Заказать обратный звонок
  • г. Нижнекамск, ул. Сююмбике, д. 64Б, 1001

  • info@bftgroup.ru

Раздел находится в разработке

Раздел находится в разработке

Ключевым фактором успеха проектного управления является наличие чёткого заранее определённого плана, минимизации рисков и отклонений от плана, эффективного управления изменениями

Во многих случаях в проекте выделяют роли заказчика, исполнителя (и иногда инвестора или спонсора). Такие роли почти всегда есть для внешних проектов. Для внутренних проектов такое разделение ролей также желательно с целью повышения эффективности при разделении труда и для устранения конфликта интересов при приемке результатов, определения зон ответственности.

Заказчик определяет цель и ограничения проекта и его финансирование. Исполнитель выполняет проект согласно утвержденному плану.

Заказчик несет ответственность за постановку и актуальность целей и приоритетов, эффективность эксплуатации результатов проектов. Централизацией функций заказчика и управлением портфеля проектов занимается проектный комитет. В строительных организациях для этого выделяют специальную службу единого заказчика.

В случае четкого разделения ролей заказчик-исполнитель целью управления проектом является стабилизация работ и минимизация отклонений от утвержденного заказчиком плана.

Если заказчик и исполнитель находятся в разных организациях, то составляется договор на исполнение проекта. При изменении требований заказчика может быть подписано дополнительное соглашение к договору в рамках ограничений суммарного бюджета программы проектов, оговоренных основным договором.

Для увязывания проекта с интересами бизнеса часто вводят роли куратора (обычно от исполнителя) и иногда спонсора (куратора от заказчика), которые имеют наибольшую осведомленность об интересах бизнеса, имеют право утверждать ключевые изменения в проекте.

Успешность проекта различным образом оценивается в разных методиках. Успешность может разным образом оцениваться различными участниками проекта.

Группы оценок успешности:

  • Ориентированные на контракт с жесткой фиксацией требований и минимизацией изменений в ходе проекта, например традиционные методологии, в том числе PMBOK: «проект успешен, если выполнен согласно утвержденным критериям: объёму, сроку, качеству». То есть проект успешен, если исполнен и закрыт договор между Заказчиком и Исполнителем (вне зависимости от того, являлся ли он юридическим документом в случае внешних проектов или определялся как-то иначе в случае внутренних проектов). При этом оценка успешности единая как для заказчика так и для исполнителя.
  • Ориентированные на удовлетворенность заказчика с гибким управлением требованиями, например гибкие методологии SCRUM: «проект успешен, если заказчик удовлетворен»
  • Ориентированные на длительное взаимодействие с Заказчиком: управление программами, направленное на длительное взаимодействие, а не на один проект/контракт. Здесь делается акцент на продолжение сотрудничества Исполнителя с Заказчиком в рамках последующих проектов и иного взаимодействия.
  • Сбалансированные, например PRINCE2: «проект успешен при сбалансированности по крайней мере по трем категориям — бизнеса, ориентации на пользователя и технологической зрелости». Здесь делается акцент на финансовой успешности проекта, удовлетворенности пользователей и развитии технологий. Оценка успешности может различаться с точки зрения бизнеса, пользователя и исполнителя. Такие методики оценки чаще используются для внутренних проектов, когда заказчик и исполнитель находятся в одной организации.

 

Мы предлагаем услуги по плановому техническому обслуживанию, ремонту и сопровождению систем автоматизации

Участок СМиПНР проводит подготовку и реализацию строительно-монтажных и пуско-наладочных работ пожарной автоматики любой сложности на высоком уровне и с оптимальными экономическими и временными затратами. Квалифицированные специалисты и рабочие участка имеют большой опыт выполнения работ.
За время работы компании были выполнены монтажные работы по системам: видеонаблюдения, промышленной связи, системы противопожарной защиты, автоматизированной системы управления технологическим процессом на объектах АО «ТАНЕКО» и ПАО «ТАТНЕФТЬ».


Монтаж, настройка оборудования и также сдача объектов в эксплуатацию производится в строгом соответствии с действующими нормами, стандартами и процедурами, рекомендованными производителями оборудования.

Участок СМиПНР выполняет следующие виды работ:
Строительно-монтажные работы:

  • монтаж оборудования: установок, шкафов, шкафов автоматизированной системы управления технологическим процессом, щитов, стоек, пультов, постов, кабельной продукции.
  • возведение кабельных трасс (монтаж кабельных стоек, полок, лотков, коробов)
  •  прокладка кабеля на высоте с применением грузоподъемных машин, вышек ВСП.
  • Проведение строительно-монтажных работ по КИПиА канализационных насосных станций ливневых вод: КНС-215/6, КНС-215/9, КНС-218/24. (Объекты ОЗХ ТАНЕКО).
  • Проведение проектно-изыскательских, строительно-монтажных и пусконаладочных работ по АСУТП и КИПиА контрольно-аналитической лаборатории нефтехимического анализа тит. 097. (Объекты ОЗХ ТАНЕКО).
  • Проведение строительно-монтажных работ по АСУТП, КИПиА и, Автоматизации отопления и вентиляции, Электрообогреву в насосной пожаротушения с резервуарами противопожарного запаса воды тит. 189. (ТАНЕКО).
  • Проведение пусконаладочных работ по интеграции АСУТП добавляемых постов налива в систему учетных операций АС НУО, проект "Техническое перевооружение установки автомобильного налива светлых нефтепродуктов тит.152". (ТАНЕКО).
  • Проведение пуско-наладочных работ по АСУТП, проект «Непрерывный контроль и анализ содержания сероводорода в воздухе на территории тит. 225(0800). Цех № 13 очистки промышленных сточных вод, водоснабжения и канализации». (ТАНЕКО).

Организация технической и административной поддержки Организация контроля за качеством выполнения работ;

Мобилизация (выезд персонала на объект со спец. одеждой, СИЗ, спец. инструментом, организация проживания, питания);

Этап 1 (подготовительные работы) производится предмонтажная проверка (поверка) приборов, изучение рабочей документации с выдачей замечаний, предмонтажная проверка оборудования требованиям паспортов и инструкций, проверка правильности монтажа и т.п.

Этап 2 (автономная наладка) Обеспечение временного электроснабжения, подготовка к включению систем: проверка Функционирования СО и ПО, настройка логических и временных взаимосвязей систем сигнализации, защиты, блокировки и управления; проверка правильности прохождения сигналов;

Этап 3 (индивидуальные испытания) подача напряжения по постоянной схеме, включение систем в работу, отладка ПО, проверка работы систем при индивидуальных испытаниях технологического оборудования, корректировка параметров настройки аппаратуры

Этап 4 (комплексная наладка) обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп, испытания электротехнического оборудования; систем контроля, управления, автоматики; систем ПАЗ, совместно с технологическим оборудованием «под нагрузкой» в течении 72 часов

Передача Заказчику технического отчета (формуляров или паспортов на СИ, перечни уставок, настроек, принципиальные схемы с исправлениями, рекомендации по работе систем)

Передача систем электроснабжения, автоматизации в эксплуатацию Подписание актов приемки в эксплуатацию

Закрытие финансовых документов

Современное промышленное предприятие как объект автоматизации характеризуется обширным парком технологического оборудования, территориальной распределенностью, наличием всевозможных средств и систем связи и т.д.; вынуждено поддерживать высокий уровень конкурентоспособности, быстро реагировать на потребности рынка, оперативно расширять и развивать свои системы автоматизации в соответствии с ужесточающимися требованиями по надежности, энергоэффективности, экологичности, другими отраслевыми нормативами. Автоматизация на таком предприятии только начинается с уровня АСУТП, но отнюдь этим уровнем не заканчивается.

На большинстве отечественных предприятий уже реализованы и эксплуатируются распределенные системы сбора данных и их визуализации, известные под названием SCADA и HMI. Следующим шагом повышения качества выпускаемой продукции при одновременном снижении ее себестоимости, а значит – повышения ее конкурентоспособности является внедрение систем оперативного управления производством (MES, Manufacturing Execution System). Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства.

При создании Системы должна быть сформирована единая информационная среда (платформа), которая обеспечит эффективное взаимодействие служб при организации работ по контролю выполнения производственной программы (см. рис.1).

Рис. 1. - Информационно-управляющая структура производственного предприятия (ИУСПП).

Система оперативного управления производством – включает в себя следующие подсистемы:

  • - подсистема диспетчерского управления;
  • - подсистема расчета материального баланса;
  • - подсистема управления качеством (лабораторные информационно-управляющие системы);
  • - подсистема учета энергоресурсов;
  • - подсистема мониторинга работы оборудования.

Перечень комплектов документации разрабатываемых ООО «Бона Фиде Инжиниринг»:

Комплекты рабочей документации в соответствии с ГОСТ 21.1101-2013 «Основные требования к проектной и рабочей документации» и ГОСТ 21.1703-2000 «Правила выполнения рабочей документации проводных средств связи»:

  • АПС – автоматическая пожарная сигнализация,
  • ОС – охранная сигнализация,
  • СОУЭ – система оповещения и управления эвакуацией при пожаре,
  • СВН – система видеонаблюдения,
  • СОП – система охраны периметра,
  • СКУД – система контроля и управления доступом,
  • НСС – наружные сети связи,
  • ГГС – система громкоговорящей связи и звукового оповещения,
  • СКС – структурированная кабельная система,
  • ТЛФ – система телефонной связи,
  • СДС – система диспетчерской связи,
  • СПД – система передачи данных,
  • СОГО – система определения газовой опасности,
  • Широкополосный доступ и системы радиорелейной связи.

Документация на автоматизированный системы управления с ГОСТ 34.201 «Информационная технология (ИТ). Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем (с Изменением N 1)»:

  • АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом,
  • АСДУЭ - автоматизированная система диспетчерского управления электроснабжением,
  • АСТУЭ - автоматизированная система технического учета энергоресурсов,
  • АСКУЭ - автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии,
  • СИТЭО – система интерфейсов технологического электросилового оборудования,
  • АСДУ ОСВ - автоматизированная система диспетчерского управления освещением,
  • СПТ – система промышленного телевидения
  • АСПЗ – автоматическая система противопожарной защиты.

Мы предлагаем услуги по экспертному анализу существующих технических решений, условий, технических заданий, технических требований, с выдачей замечаний и рекомендаций.

Мы предлагаем услуги по разработке технических заданий, условий и требований, эскизных проектов к различным системам автоматизации на основе выбранной концепции, собственного опыта и современных прогрессивных решений от ведущих разработчиков и поставщиков в области промышленной автоматизации и информационных технологий, в том числе с использованием отечественных технологий.

Мы предлагаем услуги по разработке концепции построения систем автоматизации на основе собственного опыта и современных прогрессивных решений от ведущих разработчиков и поставщиков в области промышленной автоматизации и информационных технологий, в том числе с использованием отечественных технологий.

ООО "Бона Фиде Инжиниринг" предлагает услуги по техническому обслуживанию КИПиА. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и огромный опыт работы с различным оборудованием КИПиА.

На сегодня мы выполняем данный вид работ на НПЗ "Танеко"
Виды проводимых работ в рамках технического обслуживания оборудования КИПиА:
п/п
Наименование оборудования Периодичность
1 Внешний осмотр на наличие механических повреждений.
Один раз в 6
месяцев
2
Удаление загрязнений.
Проверка герметичности всех фланцевых и резьбовых соединений. Проверка
состояния индикатора (дисплея) (при наличии).
Один раз в 6
месяцев
3 Проверка надежности электрических подсоединений и заземления.
Один раз в 6
месяцев
4
Продувка импульсных линий, удаление конденсата.
Проверка герметичности соединений импульсной линии, устранение
неплотностей.
Один раз в 6
месяцев
5
Проверка герметичности и надежности крепления кабельных вводов, напряжения
цепей питания.
Один раз в 6
месяцев
6
Проверка состояния и маркировки прибора икабелей, их восстановление при
необходимости.
Один раз в 6
месяцев
7 Осмотр в соответствии с требованиями к взрывозащищенному оборудованию.
Один раз в 6
месяцев
8
Проверка целостности гофра (в зависимости от модели).
Устранение выявленных замечаний.
Один раз в 6
месяцев
9
Оформление формуляров , карты учёта ремонта и технического обслуживания СИ
и СА.
Один раз в 6
месяцев
 
 
 

Назначение:

локализация дыма и газа, освобождение от них путей эвакуации, сохранение здоровья и жизни людей.

Разновидности

  • Гравитационная. При срабатывании тревоги пневматический электропривод открывает купол зенитного фонаря, смонтированного на крыше или в окнах. Фонарь вытягивает дым.
  • Автоматическая. Осуществляет вытяжку за счет автоматического включения вентиляторов.

Назначение:

ликвидация пожара без повреждения оборудования на объектах с большим количеством электрооборудования и высокотехнологичной техники.
Принцип действия:

сразу после автоматического или ручного пуска система наполняет помещение газом. Снижая концентрацию кислорода, это делает горение невозможным.

Характеристика типов СОУЭ

  1. Способы оповещения в зависимости от типа помещения:
    • Звуковой (сирена или тонированный спецсигнал).
    • Речевой (транслирование ранее записанного текста).
    • Световой: Мигающие оповещатели, таблички «Выход».
  2. Разделение объекта на зоны оповещения.
  3. Обратная связь с постом охраны.
  4. Централизованное управление всеми системами зданий.

Автоматическая пожарная сигнализация (АПС) (Монтаж пожарной сигнализации)
В АПС входят подсистемы:

  • - Пожарной сигнализации.
  • - Управления эвакуацией.
  • - Водяного, пенного или газового пожаротушения.
  • - Контроля и управления доступом (СКУД).
  • - Дымоудаления и управления вентиляцией.

Задача АПС:

  • - Обнаружение любых признаков возгорания (газ, задымление или открытый огонь) на самых ранних стадиях.
  • - Передача сигнала тревоги на пульт или пост охраны.
  • - Информирование персонала о возгорании.
  • - Управление эвакуацией.
  • - Автоматическая разблокировка всех турникетов, ворот, дверей для свободной эвакуации.
  • - Автоматический возврат лифтов на 1-й этаж и открытие их дверей.
  • - Автоматическое включение систем дымоудаления и пожаротушения. 

Принцип работы АПС: Обнаружив признаки возгорания на самой ранней стадии, АПС:

  • - Включает систему оповещения (речевую или светозвуковую) и управления эвакуацией.
  • - Одновременно передает сигналы управления на все остальные подсистемы: СКУД, дымоудаления, управление лифтами, установки пожаротушения и принудительной вентиляции.

Систем охранно-пожарной сигнализации и оповещения

Загрузить еще