Раздел находится в разработке
Раздел находится в разработке
Ключевым фактором успеха проектного управления является наличие чёткого заранее определённого плана, минимизации рисков и отклонений от плана, эффективного управления изменениями
Во многих случаях в проекте выделяют роли заказчика, исполнителя (и иногда инвестора или спонсора). Такие роли почти всегда есть для внешних проектов. Для внутренних проектов такое разделение ролей также желательно с целью повышения эффективности при разделении труда и для устранения конфликта интересов при приемке результатов, определения зон ответственности.
Заказчик определяет цель и ограничения проекта и его финансирование. Исполнитель выполняет проект согласно утвержденному плану.
Заказчик несет ответственность за постановку и актуальность целей и приоритетов, эффективность эксплуатации результатов проектов. Централизацией функций заказчика и управлением портфеля проектов занимается проектный комитет. В строительных организациях для этого выделяют специальную службу единого заказчика.
В случае четкого разделения ролей заказчик-исполнитель целью управления проектом является стабилизация работ и минимизация отклонений от утвержденного заказчиком плана.
Если заказчик и исполнитель находятся в разных организациях, то составляется договор на исполнение проекта. При изменении требований заказчика может быть подписано дополнительное соглашение к договору в рамках ограничений суммарного бюджета программы проектов, оговоренных основным договором.
Для увязывания проекта с интересами бизнеса часто вводят роли куратора (обычно от исполнителя) и иногда спонсора (куратора от заказчика), которые имеют наибольшую осведомленность об интересах бизнеса, имеют право утверждать ключевые изменения в проекте.
Успешность проекта различным образом оценивается в разных методиках. Успешность может разным образом оцениваться различными участниками проекта.
Группы оценок успешности:
- Ориентированные на контракт с жесткой фиксацией требований и минимизацией изменений в ходе проекта, например традиционные методологии, в том числе PMBOK: «проект успешен, если выполнен согласно утвержденным критериям: объёму, сроку, качеству». То есть проект успешен, если исполнен и закрыт договор между Заказчиком и Исполнителем (вне зависимости от того, являлся ли он юридическим документом в случае внешних проектов или определялся как-то иначе в случае внутренних проектов). При этом оценка успешности единая как для заказчика так и для исполнителя.
- Ориентированные на удовлетворенность заказчика с гибким управлением требованиями, например гибкие методологии SCRUM: «проект успешен, если заказчик удовлетворен»
- Ориентированные на длительное взаимодействие с Заказчиком: управление программами, направленное на длительное взаимодействие, а не на один проект/контракт. Здесь делается акцент на продолжение сотрудничества Исполнителя с Заказчиком в рамках последующих проектов и иного взаимодействия.
- Сбалансированные, например PRINCE2: «проект успешен при сбалансированности по крайней мере по трем категориям — бизнеса, ориентации на пользователя и технологической зрелости». Здесь делается акцент на финансовой успешности проекта, удовлетворенности пользователей и развитии технологий. Оценка успешности может различаться с точки зрения бизнеса, пользователя и исполнителя. Такие методики оценки чаще используются для внутренних проектов, когда заказчик и исполнитель находятся в одной организации.
Мы предлагаем услуги по плановому техническому обслуживанию, ремонту и сопровождению систем автоматизации
Участок СМиПНР проводит подготовку и реализацию строительно-монтажных и пуско-наладочных работ пожарной автоматики любой сложности на высоком уровне и с оптимальными экономическими и временными затратами. Квалифицированные специалисты и рабочие участка имеют большой опыт выполнения работ.
За время работы компании были выполнены монтажные работы по системам: видеонаблюдения, промышленной связи, системы противопожарной защиты, автоматизированной системы управления технологическим процессом на объектах АО «ТАНЕКО» и ПАО «ТАТНЕФТЬ».
Монтаж, настройка оборудования и также сдача объектов в эксплуатацию производится в строгом соответствии с действующими нормами, стандартами и процедурами, рекомендованными производителями оборудования.
Участок СМиПНР выполняет следующие виды работ:
Строительно-монтажные работы:
- монтаж оборудования: установок, шкафов, шкафов автоматизированной системы управления технологическим процессом, щитов, стоек, пультов, постов, кабельной продукции.
- возведение кабельных трасс (монтаж кабельных стоек, полок, лотков, коробов)
- прокладка кабеля на высоте с применением грузоподъемных машин, вышек ВСП.
- Проведение строительно-монтажных работ по КИПиА канализационных насосных станций ливневых вод: КНС-215/6, КНС-215/9, КНС-218/24. (Объекты ОЗХ ТАНЕКО).
- Проведение проектно-изыскательских, строительно-монтажных и пусконаладочных работ по АСУТП и КИПиА контрольно-аналитической лаборатории нефтехимического анализа тит. 097. (Объекты ОЗХ ТАНЕКО).
- Проведение строительно-монтажных работ по АСУТП, КИПиА и, Автоматизации отопления и вентиляции, Электрообогреву в насосной пожаротушения с резервуарами противопожарного запаса воды тит. 189. (ТАНЕКО).
- Проведение пусконаладочных работ по интеграции АСУТП добавляемых постов налива в систему учетных операций АС НУО, проект "Техническое перевооружение установки автомобильного налива светлых нефтепродуктов тит.152". (ТАНЕКО).
- Проведение пуско-наладочных работ по АСУТП, проект «Непрерывный контроль и анализ содержания сероводорода в воздухе на территории тит. 225(0800). Цех № 13 очистки промышленных сточных вод, водоснабжения и канализации». (ТАНЕКО).
Организация технической и административной поддержки Организация контроля за качеством выполнения работ;
↓
Мобилизация (выезд персонала на объект со спец. одеждой, СИЗ, спец. инструментом, организация проживания, питания);
↓
Этап 1 (подготовительные работы) производится предмонтажная проверка (поверка) приборов, изучение рабочей документации с выдачей замечаний, предмонтажная проверка оборудования требованиям паспортов и инструкций, проверка правильности монтажа и т.п.
↓
Этап 2 (автономная наладка) Обеспечение временного электроснабжения, подготовка к включению систем: проверка Функционирования СО и ПО, настройка логических и временных взаимосвязей систем сигнализации, защиты, блокировки и управления; проверка правильности прохождения сигналов;
↓
Этап 3 (индивидуальные испытания) подача напряжения по постоянной схеме, включение систем в работу, отладка ПО, проверка работы систем при индивидуальных испытаниях технологического оборудования, корректировка параметров настройки аппаратуры
↓
Этап 4 (комплексная наладка) обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп, испытания электротехнического оборудования; систем контроля, управления, автоматики; систем ПАЗ, совместно с технологическим оборудованием «под нагрузкой» в течении 72 часов
↓
Передача Заказчику технического отчета (формуляров или паспортов на СИ, перечни уставок, настроек, принципиальные схемы с исправлениями, рекомендации по работе систем)
↓
Передача систем электроснабжения, автоматизации в эксплуатацию Подписание актов приемки в эксплуатацию
↓
Закрытие финансовых документов
Современное промышленное предприятие как объект автоматизации характеризуется обширным парком технологического оборудования, территориальной распределенностью, наличием всевозможных средств и систем связи и т.д.; вынуждено поддерживать высокий уровень конкурентоспособности, быстро реагировать на потребности рынка, оперативно расширять и развивать свои системы автоматизации в соответствии с ужесточающимися требованиями по надежности, энергоэффективности, экологичности, другими отраслевыми нормативами. Автоматизация на таком предприятии только начинается с уровня АСУТП, но отнюдь этим уровнем не заканчивается.
На большинстве отечественных предприятий уже реализованы и эксплуатируются распределенные системы сбора данных и их визуализации, известные под названием SCADA и HMI. Следующим шагом повышения качества выпускаемой продукции при одновременном снижении ее себестоимости, а значит – повышения ее конкурентоспособности является внедрение систем оперативного управления производством (MES, Manufacturing Execution System). Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства.
При создании Системы должна быть сформирована единая информационная среда (платформа), которая обеспечит эффективное взаимодействие служб при организации работ по контролю выполнения производственной программы (см. рис.1).
Рис. 1. - Информационно-управляющая структура производственного предприятия (ИУСПП).
Система оперативного управления производством – включает в себя следующие подсистемы:
- - подсистема диспетчерского управления;
- - подсистема расчета материального баланса;
- - подсистема управления качеством (лабораторные информационно-управляющие системы);
- - подсистема учета энергоресурсов;
- - подсистема мониторинга работы оборудования.
Перечень комплектов документации разрабатываемых ООО «Бона Фиде Инжиниринг»:
Комплекты рабочей документации в соответствии с ГОСТ 21.1101-2013 «Основные требования к проектной и рабочей документации» и ГОСТ 21.1703-2000 «Правила выполнения рабочей документации проводных средств связи»:
- АПС – автоматическая пожарная сигнализация,
- ОС – охранная сигнализация,
- СОУЭ – система оповещения и управления эвакуацией при пожаре,
- СВН – система видеонаблюдения,
- СОП – система охраны периметра,
- СКУД – система контроля и управления доступом,
- НСС – наружные сети связи,
- ГГС – система громкоговорящей связи и звукового оповещения,
- СКС – структурированная кабельная система,
- ТЛФ – система телефонной связи,
- СДС – система диспетчерской связи,
- СПД – система передачи данных,
- СОГО – система определения газовой опасности,
- Широкополосный доступ и системы радиорелейной связи.
Документация на автоматизированный системы управления с ГОСТ 34.201 «Информационная технология (ИТ). Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем (с Изменением N 1)»:
- АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом,
- АСДУЭ - автоматизированная система диспетчерского управления электроснабжением,
- АСТУЭ - автоматизированная система технического учета энергоресурсов,
- АСКУЭ - автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии,
- СИТЭО – система интерфейсов технологического электросилового оборудования,
- АСДУ ОСВ - автоматизированная система диспетчерского управления освещением,
- СПТ – система промышленного телевидения
- АСПЗ – автоматическая система противопожарной защиты.
Мы предлагаем услуги по экспертному анализу существующих технических решений, условий, технических заданий, технических требований, с выдачей замечаний и рекомендаций.
Мы предлагаем услуги по разработке технических заданий, условий и требований, эскизных проектов к различным системам автоматизации на основе выбранной концепции, собственного опыта и современных прогрессивных решений от ведущих разработчиков и поставщиков в области промышленной автоматизации и информационных технологий, в том числе с использованием отечественных технологий.
Мы предлагаем услуги по разработке концепции построения систем автоматизации на основе собственного опыта и современных прогрессивных решений от ведущих разработчиков и поставщиков в области промышленной автоматизации и информационных технологий, в том числе с использованием отечественных технологий.
ООО "Бона Фиде Инжиниринг" предлагает услуги по техническому обслуживанию КИПиА. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и огромный опыт работы с различным оборудованием КИПиА.
№
п/п
|
Наименование оборудования | Периодичность |
1 | Внешний осмотр на наличие механических повреждений. |
Один раз в 6
месяцев
|
2 |
Удаление загрязнений.
Проверка герметичности всех фланцевых и резьбовых соединений. Проверка
состояния индикатора (дисплея) (при наличии).
|
Один раз в 6
месяцев
|
3 | Проверка надежности электрических подсоединений и заземления. |
Один раз в 6
месяцев
|
4 |
Продувка импульсных линий, удаление конденсата.
Проверка герметичности соединений импульсной линии, устранение
неплотностей.
|
Один раз в 6
месяцев
|
5 |
Проверка герметичности и надежности крепления кабельных вводов, напряжения
цепей питания.
|
Один раз в 6
месяцев
|
6 |
Проверка состояния и маркировки прибора икабелей, их восстановление при
необходимости.
|
Один раз в 6
месяцев
|
7 | Осмотр в соответствии с требованиями к взрывозащищенному оборудованию. |
Один раз в 6
месяцев
|
8 |
Проверка целостности гофра (в зависимости от модели).
Устранение выявленных замечаний.
|
Один раз в 6
месяцев
|
9 |
Оформление формуляров , карты учёта ремонта и технического обслуживания СИ
и СА.
|
Один раз в 6
месяцев
|
Назначение:
локализация дыма и газа, освобождение от них путей эвакуации, сохранение здоровья и жизни людей.
Разновидности
- Гравитационная. При срабатывании тревоги пневматический электропривод открывает купол зенитного фонаря, смонтированного на крыше или в окнах. Фонарь вытягивает дым.
- Автоматическая. Осуществляет вытяжку за счет автоматического включения вентиляторов.
Назначение:
ликвидация пожара без повреждения оборудования на объектах с большим количеством электрооборудования и высокотехнологичной техники.
Принцип действия:
сразу после автоматического или ручного пуска система наполняет помещение газом. Снижая концентрацию кислорода, это делает горение невозможным.
Характеристика типов СОУЭ
- Способы оповещения в зависимости от типа помещения:
- Звуковой (сирена или тонированный спецсигнал).
- Речевой (транслирование ранее записанного текста).
- Световой: Мигающие оповещатели, таблички «Выход».
- Разделение объекта на зоны оповещения.
- Обратная связь с постом охраны.
- Централизованное управление всеми системами зданий.
Автоматическая пожарная сигнализация (АПС) (Монтаж пожарной сигнализации)
В АПС входят подсистемы:
- - Пожарной сигнализации.
- - Управления эвакуацией.
- - Водяного, пенного или газового пожаротушения.
- - Контроля и управления доступом (СКУД).
- - Дымоудаления и управления вентиляцией.
Задача АПС:
- - Обнаружение любых признаков возгорания (газ, задымление или открытый огонь) на самых ранних стадиях.
- - Передача сигнала тревоги на пульт или пост охраны.
- - Информирование персонала о возгорании.
- - Управление эвакуацией.
- - Автоматическая разблокировка всех турникетов, ворот, дверей для свободной эвакуации.
- - Автоматический возврат лифтов на 1-й этаж и открытие их дверей.
- - Автоматическое включение систем дымоудаления и пожаротушения.
Принцип работы АПС: Обнаружив признаки возгорания на самой ранней стадии, АПС:
- - Включает систему оповещения (речевую или светозвуковую) и управления эвакуацией.
- - Одновременно передает сигналы управления на все остальные подсистемы: СКУД, дымоудаления, управление лифтами, установки пожаротушения и принудительной вентиляции.
Систем охранно-пожарной сигнализации и оповещения